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潔凈室知識(shí)

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ffu層流罩怎么進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)?

ffu層流罩怎么進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)?

產(chǎn)品分類: 潔凈室知識(shí)
產(chǎn)品熱度:4,252 人關(guān)注
產(chǎn)品描述:

ffu層流罩怎么進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)?ffu層流罩所配套的高效過(guò)濾器主應(yīng)用于在新建潔凈室、潔凈廠房式改造翻新中,即可提高潔凈度級(jí)別,降低噪音和振動(dòng),也可大大降低造價(jià),安裝維護(hù)方便,是潔凈環(huán)境的理想部件。ffu層流罩配套的高效過(guò)濾器特點(diǎn)如下: 1、ffu層流罩HEPA制作常用板材有鍍鋁梓板、冷軋鋼板(A3板)與不銹鋼板(SUS201,SUS304,SUS316等),不同 …

ffu層流罩怎么進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)?ffu層流罩所配套的高效過(guò)濾器主應(yīng)用于在新建潔凈室、潔凈廠房式改造翻新中,即可提高潔凈度級(jí)別,降低噪音和振動(dòng),也可大大降低造價(jià),安裝維護(hù)方便,是潔凈環(huán)境的理想部件。ffu層流罩安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖ffu層流罩配套的高效過(guò)濾器特點(diǎn)如下:
1、ffu層流罩HEPA制作常用板材有鍍鋁梓板、冷軋鋼板(A3板)與不銹鋼板(SUS201,SUS304,SUS316等),不同材質(zhì)直接影響到FFU高效過(guò)濾器價(jià)格成本之一。厚度一般為0.81.5mm。(FFU高效過(guò)濾器制作屬于薄板焊接,對(duì)焊工焊接技術(shù)及打磨技術(shù)要求較高。
2、HEPA無(wú)隔板高效過(guò)濾器主要采用熱溶膠作為濾芯的分隔物,便于機(jī)械化生產(chǎn)。加之其具有體積小、重量輕、便于安裝、效率穩(wěn)定、風(fēng)速均勻的優(yōu)點(diǎn),目前潔凈廠房所需的大批量的過(guò)濾器多采用無(wú)隔板結(jié)構(gòu)。
3、無(wú)隔板高效過(guò)濾器過(guò)濾效率H13:99.97-99.99%@0.3μm與H14:99.995-99.999%@0.3μm。不同效率與濾料高效過(guò)濾器價(jià)格成本不同。

ffu高效過(guò)濾器可模塊化連接使用,使得FFU高效過(guò)濾器廣泛應(yīng)用于無(wú)塵室、無(wú)塵操作臺(tái)、無(wú)塵生產(chǎn)線、組裝式無(wú)塵室和局部百級(jí)等應(yīng)用場(chǎng)合。

ffu高效過(guò)濾器可設(shè)有初、高效兩級(jí)過(guò)濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)從FFU高效過(guò)濾器頂部將空氣吸入并經(jīng)初、高效過(guò)濾器過(guò)濾,過(guò)濾后的潔凈空氣在整個(gè)出風(fēng)面以0.45M/S±20%的風(fēng)速勻速送出。它為不同尺寸大小,不同潔凈度等級(jí)的潔凈室、微環(huán)境提供高質(zhì)量的潔凈空氣。

ffu層流罩進(jìn)行風(fēng)速測(cè)試時(shí)需了解的幾點(diǎn):
在對(duì)ffu層流罩進(jìn)行風(fēng)速測(cè)試時(shí)需了解以下幾點(diǎn):
1、被檢漏高效過(guò)濾器必須已測(cè)過(guò)風(fēng)量,在設(shè)計(jì)風(fēng)速的80%~120%之間運(yùn)行。

2、在同一送風(fēng)面上安有多臺(tái)過(guò)濾器時(shí),在結(jié)構(gòu)上允許的情況下,宜用每次只暴露1臺(tái)過(guò)濾器的方法進(jìn)行測(cè)定。

3、當(dāng)幾臺(tái)或全部過(guò)濾器必須同時(shí)暴露在氣溶膠中時(shí),為了對(duì)所有過(guò)濾器造成均勻混合,宜在風(fēng)機(jī)吸入端或這些過(guò)濾器前方支干管中引入檢漏用氣溶膠,立即在受檢過(guò)濾器的正前方測(cè)定上風(fēng)側(cè)濃度。

4、對(duì)于高效過(guò)濾器,當(dāng)檢漏儀表為對(duì)數(shù)刻度時(shí),上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度應(yīng)超過(guò)儀表最小刻度的104倍;當(dāng)檢漏儀表為線性刻度時(shí),上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度需達(dá)到80~100μg/L。檢漏儀表應(yīng)具有0.001~100μg/L的測(cè)量范圍。
5、被檢過(guò)濾器必須已測(cè)過(guò)風(fēng)量,在設(shè)計(jì)風(fēng)速的80%~120%之間運(yùn)行。

6、在被檢高效過(guò)濾器上風(fēng)側(cè)測(cè)定大氣塵的微粒數(shù),以大于或等于0.5μm微粒為準(zhǔn),其濃度必須大于或等于3.5×104粒/L;若檢測(cè)超高效過(guò)濾器,則以大于或等于0.1μm微粒為準(zhǔn),其濃度必須大于或等于3.5×106~3.5×107粒/L。
7、若上風(fēng)側(cè)濃度不符合上項(xiàng)規(guī)定,則應(yīng)引入不經(jīng)過(guò)濾的空氣,如果還達(dá)不到規(guī)定,則不宜用粒子計(jì)數(shù)器法和凝結(jié)核計(jì)數(shù)器法檢漏。

8、檢漏時(shí)將采樣口放在距離被檢過(guò)濾器表面2~3cm處,以5~20mm/s的速度移動(dòng),對(duì)被檢過(guò)濾器整個(gè)斷面、封頭膠和安裝框架處進(jìn)行掃描。

9、對(duì)于風(fēng)口上風(fēng)側(cè)有較長(zhǎng)的支管段且已經(jīng)或可以打孔時(shí),可以用風(fēng)管法確定風(fēng)量。測(cè)定斷面距局部阻力部件距離,在局部阻力部件前者不少于3倍管徑或3倍大邊長(zhǎng)度,在局部阻力部件后者不少于5倍管徑或5倍大邊長(zhǎng)度。

10、對(duì)于矩形風(fēng)管,將測(cè)定截面分成若干個(gè)相等的小截面,每個(gè)小截面盡可能接近正方形,邊長(zhǎng)最好不大于200mm,測(cè)點(diǎn)設(shè)于小截面中心,但整個(gè)截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜少于6個(gè)。對(duì)于圓形風(fēng)管,應(yīng)按等面積圓環(huán)法劃分測(cè)定截面和確定測(cè)點(diǎn)數(shù)。

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