1、環(huán)氧樹脂地坪漆具有耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強(qiáng)，耐磨擦，硬度強(qiáng)等特點(diǎn)。
2. 工法特點(diǎn)
環(huán)氧樹脂地坪在建筑物、構(gòu)筑物地面基層施工結(jié)束后，根據(jù)建筑物的使用性質(zhì)，選擇合適的環(huán)氧地坪的種類，按規(guī)定進(jìn)行施工。
3. 適用范圍
適用于變電站主控制樓門廳、辦公區(qū)、電纜層地面，配電裝置室地面、踢腳線，以及臺階踏步等面層，省電力公司變電站裝飾裝修典型設(shè)計圖冊中有相關(guān)的規(guī)定。
4. 作業(yè)材料與設(shè)備
4.1 基面處理設(shè)備
磨削機(jī)：裝配金剛研磨刀，用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨處理。
便攜式磨削機(jī)：用于小面積混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或邊角部位打磨處理，亦可用于去除小面積的舊漆和油污層。
銑刨機(jī)：用于銑刨去除舊漆層、油污層等。
拋丸設(shè)備：用于大面積混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面拋丸處理。
吸塵器：去除地面灰塵。
4.2 涂裝用具
鋸齒鏝刀、釘鞋、釘子輥筒：鋸齒鏝刀用于鏝涂自流平地坪涂料，然后用釘子輥筒輥壓以釋出膜內(nèi)空氣，對于局部涂裝缺陷可在涂膜表干前穿釘鞋前往修復(fù)。
平底刮板：用于刮涂底漆、砂漿、膩子等稠厚地坪涂料，適合于緊貼地面刮涂。
輥筒與漆刷：質(zhì)量優(yōu)異、不掉毛的輥筒和刷子方能獲得良好的外觀，通常短毛輥筒具有更好的操作性。
無空氣噴涂機(jī)：用于噴涂施工地坪面漆，效率高，易獲得良好的裝飾效果，易控制涂料耗量;須根據(jù)涂料粘度及使用期選擇噴泵和噴咀，以獲得適合的流體壓力和流量。通常電驅(qū)動或內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的高壓無氣噴涂機(jī)因其良好的便攜性而得到廣泛應(yīng)用。
空氣噴涂設(shè)備：包括空氣壓縮機(jī)和空氣噴槍，可用于噴涂施工低粘度的地坪涂料。
砂漿攪拌機(jī)、鋪料器與抹光機(jī)：用于施工厚層(≥3mm)樹脂砂漿，將攪拌均勻的樹脂砂漿用鋪料器攤鋪于地板上，采用抹光機(jī)抹平。
4.3 中涂打磨設(shè)備
大打磨機(jī)：高效快速的中涂層打磨設(shè)備。
拋光機(jī)與砂帶機(jī)：配以80～120目的磨片及砂帶，在涂裝面漆前打磨砂漿或膩子層以獲得平整細(xì)膩的表面;配以較粗(20～40目)的磨片及砂帶亦可以用于混凝土等基材表面的簡易打磨處理。
4.4 檢驗與試驗設(shè)備
底材表面溫度及環(huán)境溫濕度儀：測定涂裝環(huán)境溫濕度及底材表面溫度以確定是否滿足涂裝要求。
基材含水率測定儀：用以測定基材含水率以判定是否符合涂裝要求。
4.5 其它輔助工具
稱量與攪拌工具：較高精度的稱量工具有利于按比例準(zhǔn)確配制多組份地坪涂料，使用電動攪拌器充分快速地混合和攪拌涂料。
切縫機(jī)與打膠槍：用于縫隙的處理，切割機(jī)用于將縫隙切割和修飾成“V”字形或梯形(寬5-10mm)以方便填補(bǔ)和灌注;而打膠槍用于灌注聚氨酯彈性膠。
5. 工藝流程與操作要求
5.1. 工藝流程
材料進(jìn)場 →基層處理→基層缺陷處理→底涂涂裝→中涂涂裝(打磨、吸塵)→環(huán)氧無溶劑自流坪面涂(環(huán)氧平涂)→養(yǎng)護(hù)(打蠟拋光)→報驗。
5.2. 操作要求
5.2.1材料進(jìn)場
核對進(jìn)場油漆，進(jìn)場檢查憑送貨單核對產(chǎn)品標(biāo)記，驗收產(chǎn)品的品種、數(shù)量，檢查出廠合格證書及檢測報告，外觀檢查油漆涂料桶無損傷。
5.2.2 基層處理
基層強(qiáng)度、干燥度、平整度應(yīng)滿足要求規(guī)范要求。
基層強(qiáng)度：現(xiàn)場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀做混凝土表面強(qiáng)度測試，或用小鐵錘敲打基層表面判定。
基層干燥度：現(xiàn)場以施工后養(yǎng)護(hù)時間來判定，即觀察表面是否發(fā)白，或現(xiàn)場測試含水率。
基層平整度：可以用2m直尺貼于基面，直尺與基面間的最大縫隙應(yīng)在4mm以內(nèi)，對要求更高的自流平涂料，直尺與基面的最大縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)，施工時，可以利用機(jī)械打磨機(jī)進(jìn)行局部找平或修整。
基層的粗燥度：現(xiàn)場宜用輕度噴砂機(jī)進(jìn)行適當(dāng)表層處理，并吸去浮塵。
5.2.3 基層缺陷處理
起殼：若整個面層都剝離的話，要把砂漿全部清除后重新抹面，如只是一部分有剝離，可以用樹脂注漿的方法來修補(bǔ)。
裂縫：修補(bǔ)時沿著裂縫部分用電動切割機(jī)開1cm左右寬度的“U”字形槽，用樹脂砂漿來填補(bǔ)槽。
缺口：把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹脂膠泥抹平。
5.2.4 底層涂裝
底層涂裝的目的是為了封閉基面，增強(qiáng)附著力。一般應(yīng)養(yǎng)護(hù)12h以上，確認(rèn)固化后，可進(jìn)行下一道工序施工。
5.2.5 中涂涂裝(打磨、吸塵)
中涂涂裝應(yīng)養(yǎng)護(hù)24h以上(夏季)，冬季應(yīng)更長，待完全固化后，進(jìn)行打磨、吸塵。用環(huán)氧砂漿膩子(加粗粉、細(xì)粉、稍厚)補(bǔ)平基面低凹缺陷;用環(huán)氧砂漿膩子(加細(xì)粉、較稀、流平性較好)用流平法整體抹平基面，目的是調(diào)正基面平整度。用電動磨砂機(jī)打磨地坪，使環(huán)氧砂漿層面表面露毛孔，整體平整。
5.2.6 環(huán)氧無溶劑自流坪面涂(環(huán)氧平涂)
平涂：先涂涮環(huán)氧地坪面漆一遍，24小時后用金剛砂皮表面砂毛，修補(bǔ)缺陷后再局部涂涮第二遍面涂。
自流：將混合好的環(huán)氧自流坪地面涂料倒在已吸塵的工作面上，用帶鋸齒的刮板仔細(xì)鏝刮(有條件的穿釘鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場修補(bǔ)缺陷)，再用排泡輥消泡。
5.2.7養(yǎng)護(hù)(打蠟拋光)
面層施工24h內(nèi)任何人不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，等確認(rèn)硬化狀態(tài)及是否滿足其他質(zhì)量管理要求，再涂一道養(yǎng)護(hù)蠟，保護(hù)涂膜表面。等干燥后用拋光機(jī)打磨拋光。自然養(yǎng)護(hù)不少于7天，方可交付使用。
6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)境溫度為25℃時，施工后2～3天應(yīng)該達(dá)到實干，即硬度達(dá)到完全固化的80%左右;
表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象;
氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平型允許1個小氣泡/10㎡;
流平性好，無鏝刀痕、滾筒痕，大面積接口處基本平整;
無浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差;
流平表面應(yīng)平整光滑，光澤度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50～70)，平涂型為有光、水性為半光～無光。
硬度：無指甲壓痕或很快恢復(fù);
耐磨性：≤0.024g(500g/1000r);
中等強(qiáng)度、中等濃度酸堿及常見溶劑擦洗無影響;
濕拖把拖過或水沖洗表面不變色;
涂膜無脫層(咬底)、鼓起、露底等現(xiàn)象。
本工法必須遵照的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有：
《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB 50212—2002
7. 勞動力組織
具體勞動力配備應(yīng)按工程規(guī)模而定，一般應(yīng)配下列人員：
序號 工 種 主要側(cè)重作業(yè)內(nèi)容 人數(shù)
1 施工負(fù)責(zé)人 指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè) 1
2 技工 環(huán)氧地坪施工 3
8. 安全及環(huán)境保護(hù)要求
所有施工人員都必須經(jīng)過職業(yè)技能培訓(xùn)、安全守則培訓(xùn)，并持有上崗證;
施工人員進(jìn)場前統(tǒng)一著裝、戴安全帽、佩戴工號牌;
所有施工工具、原材料等統(tǒng)一放置并有專人負(fù)責(zé)保管;
盡量保持施工現(xiàn)場的空氣流通;
嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)則，所有用電設(shè)備必須確保正常運(yùn)行，操作者必須嚴(yán)格按照設(shè)備使用程序操作，并核定現(xiàn)場的電力狀況，防止超負(fù)荷用電，杜絕漏電、短路等現(xiàn)象;
施工現(xiàn)場嚴(yán)禁一切火源，所有人員嚴(yán)禁吸煙;
施工間隙，所有人員不得在甲方其他場所閑逛，更不得酗酒、賭博、滋事毆斗以及其他從事違法行為，違者將按照公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理;
施工完畢，所有垃圾雜物必須包裝好，放置在現(xiàn)場指定的地點(diǎn)或公共垃圾站。
附：環(huán)氧樹脂地坪起泡原因：
環(huán)氧樹脂地坪起水泡多發(fā)生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發(fā)生，環(huán)氧樹脂地坪起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧樹脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達(dá)1m以上，高度達(dá)20~50mm。
起水泡的原因，是大家關(guān)心的一個問題，剖開水泡發(fā)現(xiàn)，泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照“物理學(xué)”解釋，在盛有液體的密閉容器內(nèi)，液體蒸發(fā)，形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關(guān)系。
在密閉的容器內(nèi)，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當(dāng)溫度為20.C時，鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa；而當(dāng)溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達(dá)70.C左右，在這樣的高溫下，環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣，使環(huán)氧地面層中鼓起了大包，將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環(huán)氧層和地面部分粘結(jié)不牢固，仔細(xì)觀測接觸部分，也會發(fā)現(xiàn)有無法固化的部分
1.基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達(dá)12%左右，基層的最大含水量大于找平層。
2.環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡。
3.環(huán)氧和基層施工時結(jié)合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學(xué)活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。
4.基層的地下滲透的潮濕氣體。
從以上四個方面來分析，基層的潮濕是主要的，絕對干燥的基層是沒有的。含水率的大小也不能決定環(huán)氧樹脂地坪是否會產(chǎn)生水泡，基層的部份水氣和環(huán)氧殘留物被包裹在環(huán)氧與基層內(nèi)，形成大小不一的氣泡，由于環(huán)氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都產(chǎn)生在平面上，多在基層與環(huán)氧層之間；基層中的水分是很難避免的。
關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂地坪知識
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