高效送風(fēng)口為千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)較為理想的終端過(guò)濾裝置，可廣泛于醫(yī)藥、衛(wèi)生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調(diào)系統(tǒng)。高效送風(fēng)口是用作改造和新建1000-300000級(jí)各級(jí)潔凈室的終端過(guò)濾裝置，是滿足凈化要求的關(guān)鍵設(shè)備。高效送風(fēng)口包含靜壓箱，散流板，高效過(guò)濾器，與風(fēng)管的接口可為頂接或側(cè)接。

確定DOP高效送風(fēng)口本身及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)DOP高效送風(fēng)口檢漏幾處進(jìn)行測(cè)試：過(guò)濾器的濾材;過(guò)濾器的濾材與其框架內(nèi)部的連接;過(guò)濾器框架的密封墊和過(guò)濾器組支撐框架之間;支撐框架和墻壁或頂棚之間。

DOP高效送風(fēng)口檢漏的材料、儀器有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發(fā)生器、氣溶膠光度計(jì)氣溶膠光度計(jì)初始化、設(shè)定100%、0%參比標(biāo)準(zhǔn)值按照氣溶膠光度計(jì)操作要求進(jìn)行初始化、設(shè)定報(bào)警值。將UPSTREAM采樣管與上游采樣口相連，測(cè)量上游氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發(fā)生器操作要求調(diào)節(jié)發(fā)生的氣溶膠濃度，使上游氣溶膠濃度達(dá)到10~20ug/mL。

對(duì)于HVAC系統(tǒng)中的HEPA, 為使氣溶膠到達(dá)HEPA時(shí)時(shí)的濃度均勻，可將氣溶膠直接從系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓一側(cè)引入，如要從風(fēng)管中引入，則應(yīng)在距HEPA至少10倍風(fēng)管直徑處引入，并盡量減少拐彎(美國(guó)環(huán)境科學(xué)和技術(shù)學(xué)會(huì))。一般情況下，保持上游氣溶膠達(dá)到要求濃度，且濃度波動(dòng)在一定范圍即可。對(duì)于層流罩、超凈臺(tái)上的HEPA，氣溶膠直接從系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓一側(cè)引入掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對(duì)整個(gè)濾器面、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進(jìn)行掃描。掃描時(shí)采樣頭距濾器面約1英寸(約2.54cm)，掃描速度不超過(guò)5cm/s。掃描按直線來(lái)回往復(fù)地進(jìn)行，線條間應(yīng)重疊。檢測(cè)過(guò)程中，若有報(bào)警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過(guò)0.01%)，表明有泄漏。泄漏處經(jīng)用硅膠堵漏或緊固以后再進(jìn)行掃描巡檢。檢查一個(gè)過(guò)濾器約為5min 左右，在測(cè)試DOP高效送風(fēng)口檢漏的過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常確認(rèn)DOP高效送風(fēng)口檢漏上游氣溶膠的濃度，注意在DOP高效送風(fēng)口檢漏過(guò)程中應(yīng)帶防護(hù)面罩和防護(hù)眼罩。

DOP高效送風(fēng)口特點(diǎn):
DOP高效送風(fēng)口特點(diǎn)1)高效送風(fēng)口的箱體采用優(yōu)質(zhì)冷扎鋼板制造，外表面靜電噴塑處理，配散流板, 保證氣流的噴射速度，防止渦流的產(chǎn)生;
DOP高效送風(fēng)口特點(diǎn)2)結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能可靠，進(jìn)風(fēng)方式有側(cè)進(jìn)風(fēng)和頂進(jìn)風(fēng)，法蘭口有方形和圓形兩種結(jié)構(gòu);
DOP高效送風(fēng)口特點(diǎn)3) 有時(shí)潔凈室由于受土建高度限制或必須采用緊湊型設(shè)計(jì)時(shí)，可選用一體化高效過(guò)濾器送風(fēng)口;
DOP高效送風(fēng)口特點(diǎn)4)每臺(tái)高效送風(fēng)口在出廠前均經(jīng)過(guò)逐臺(tái)性能測(cè)試，保證高效送風(fēng)口的性能指標(biāo);適用于電子，半導(dǎo)體，光學(xué)，生物工業(yè)，及其他空氣污染要求嚴(yán)格控制場(chǎng)合。

附：高效送風(fēng)口安裝的注意事項(xiàng)

1，安裝前首先重要一點(diǎn)，高效送風(fēng)口的尺寸效率要求，必須符合潔凈室現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)要求和客戶應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
2，高效送風(fēng)口安裝前需要清理清洗好產(chǎn)品和對(duì)潔凈室全方位的清掃清潔，如凈化空調(diào)系統(tǒng)中的灰塵，應(yīng)進(jìn)行清掃清除，需達(dá)到清潔要求標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)才行還有夾層或吊頂內(nèi)也需要清潔，再次凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，再一次清潔處理。
3．高效送風(fēng)口的安全運(yùn)輸需嚴(yán)格按照生廠家的標(biāo)志說(shuō)明方向等放，在運(yùn)輸過(guò)種程需輕拿輕放切忌劇烈振動(dòng)和碰撞。
4，高效送風(fēng)口安裝前，需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)送風(fēng)口包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞；邊長(zhǎng)、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無(wú)毛刺和銹斑（金屬框）；有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。
5，進(jìn)行高效送風(fēng)口檢漏，檢查和檢漏是否合格，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)送風(fēng)口的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對(duì)于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之間，每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于5%。潔凈度級(jí)別等于和高于100級(jí)潔凈室的高效送風(fēng)口。
6，潔凈室內(nèi)需要安裝高效送風(fēng)口的風(fēng)口翻邊和吊頂板之間的接縫施行密封墊處理，記住有裂縫的地方必須嚴(yán)格處理好。忌高效送風(fēng)口損壞或涂層破損不得進(jìn)行安裝，送風(fēng)口安裝和風(fēng)管必須嚴(yán)格連接好，開(kāi)口端用塑料薄膜和膠帶加固密風(fēng)處理。以上的七個(gè)注意事項(xiàng)我們必須細(xì)心遵守稍有不對(duì)，是直接影響整個(gè)潔凈室潔凈標(biāo)準(zhǔn)，友情提示；企業(yè)購(gòu)買(mǎi)需要選對(duì)整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)安裝實(shí)力的凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家。

關(guān)鍵詞：DOP高效送風(fēng)口檢漏,DOP高效送風(fēng)口特點(diǎn)

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